柔版印刷机和凸版印刷机有何区别

  可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。

  展开全部我们在拜访客户过程中,经常会听到客户提出相同的问题,即“柔性版和凸版到底有什么区别?柔性版比凸版先进在什么地方?”。根据我们多年的经验,总结出两种印刷方式之间的区别和特点。柔性版印刷的优点国内各类专业杂志上多次介绍,本文仅就“柔性版和凸版印刷之间的区别”分几个方面简单介绍。

  柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都属于凸版印刷方式,为便于理解和区分,习惯上人们将使用液体油墨、柔软印版的印刷方式称为柔性版印刷;

  凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面,然后进行印刷。而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的,所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中,由于网穴中网墙很薄,在转移过程中,油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨迅速流平、形成一体形成印版上的墨层,最后进行印刷。

  两者在着墨原理上不同,凸版是软的胶棍同硬的印版接触,依靠墨层的厚薄改变着墨量;柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触,依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。

  根据印刷着墨原理,凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移,这就要求油墨之间要有一定强度和联接力,否则油墨无法形成墨膜、正常转移,所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。

  柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平,要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度,所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。

  为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。

  柔性版印刷使用液体油墨,不需要复杂的输墨系统,只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的最大特点。

  1.整体油墨量的调整:(1)调整变换墨斗辊的旋转角度或速度,改变墨斗辊的传墨量。(2)调整传墨辊的摆动频率,使其增加或减少同墨斗辊的接触时间,从而改变系统的传墨量。

  2.局部油墨量的调整:凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉,一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉,改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小,使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。

  柔性版印刷机上的网纹辊,实际上是一只油墨计量辊,技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不同参数的网纹辊才能改变输墨量,所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍实现的。受印刷原理的限制,柔性版印刷只能进行整体油墨调整,不能进行局部油墨调整。

  虽然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光树脂版,但两种版材在厚度、硬度和配方上不同,所以在软片的制作和印版的制版方法上也不一样。

  凸版印刷用的感光树脂版厚度一般在1mm以下,常用的规格有0.8mm和0.95mm两种。而柔性版树脂版的厚度一般在1~5mm之间,不同的呈印物选用不同厚度的版材。在印版硬度上,成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右,而成品柔性版印版的硬度则在30~70度之间。这就是人们通常所说的,凸版的印版是硬的,柔性版的印版是软的。但两者之间没有绝对的分界线,即凸版印版中也有软的印版适合实地印刷,而柔性版印版中也有硬的印版适合网点文字印刷。

  凸版和柔性版在厚度上不同,所以印版的制作方法上也 不一样。凸版印版根据印刷机的压印方式分为平式晒版和圆式晒版两种。平式晒版的版材用于平压平印刷,版材和软片尺寸相同,无任何变形。而圆式晒版是指用于制作安装在印版滚筒上的印版的制版。首先将版材和软片靠真空吸附在感光滚筒上,此时版材在感光滚筒上表面被拉长、里面被压缩。在版材予变形的情况下,用普通软片晒版,所以制成后的印版安装在印版滚筒上不会产生网点变形。

  在实际生产制版时,印刷厂会根据不同的印版滚筒选择相对应的曝光滚筒,如日本的Ko-pack标签机配套的晒版机上就备有大约十余个晒版滚筒,以配合不同直径的印版滚筒。

  柔性版制版,由于版材厚度的关系,采用圆式曝光不方便,真空吸附不足会出现质量问题,目前制版基本上是以平式晒版为主。为保证印刷时印版不变形,软片必须预先作压缩变形处理。使用变形处理后的软片制作的印版,可保证图纹网点不变形,保证印刷质量。软片变形量同版材厚度和滚筒直径有关。

  在柔性版彩色网点印刷时,为避免龟纹现象,应使印版的网屏角度同网纹棍的角度分开。目前网纹棍最常用的角度是60°或30°,而印版上标准分色的网屏角度也是30?和60?,所以两者之间的角度必须错开。由于网纹棍的角度是固定的,制版公司一般采用同时改变4色印版相同角度的方法(所改变的角度每个制版公司都有自己的标准),避免任一色印版的角度同网纹棍重合,达到消除龟纹的目的。

  而凸版印刷不使用网纹辊,不存在龟纹问题,所以软片分色角度安标准角度来安排。

  -制版步骤;凸版制版的步骤为主曝光-冲洗-烘干-后曝光。而柔性版制版为控制印版的高度和硬度,首先是背曝光,然后才是主曝光冲洗。为去掉印版表面的黏度、更好的传递油墨,制版步骤中又增加了去黏工序,去黏后再干燥,最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。

  -制版中洗版液不同;凸版印版和柔性版印版的厚度、树脂成分和配方不同所以洗版液的种类也不一样。凸版洗版液是以蒸馏水为清洗介质,而柔性版的洗版介质是特殊配方的溶剂(近年来,市场上又出现了水可洗柔性版材料,但未普及应用)。两种印版使用的介质不同,干燥时间也不一样,通常凸版印版烘干时间为几分钟到十几分钟,而柔性版印版的烘干时间是从一小时到十几小时。

  1.压印效应;凸版和柔性版的印刷原理相同,在印刷图纹上都有压印效应现象,即图纹的边缘有油墨被挤出、回流造成的痕迹。这种现象在网点上(尤其是压力大时)表现为中心发白或有白圈;在文字或线条边缘可见到轻微的重影。

  凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同,印刷时印版的变形也不同,最终导致压印效应也不一样。凸版印刷压力大,压印效应明显、反差大;柔性版印刷压力小压印效应轻微、有过渡(严格的说,凸版和柔性版图纹之间的区别需要长期实践观察、对比才能悟到)。

  2.实地印刷;凸版印刷墨层均匀。柔性版印刷,如果使用水性油墨,会在图纹上发现水纹的痕迹,如果使用UV油墨仔细观察也会发现实地表面有均匀的网纹现象,这是两者之间的主要区别。

  3.印刷色彩; 柔性版油墨的色素固含量明显少于凸版油墨,所以凸版油墨印刷品的色浓度明显大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鲜艳,在印刷质量上和柔性版无明显区别,这也是在欧洲、亚洲凸版印刷长盛不衰的主要原因。

  4.鬼影现象;也称回胶影,是凸版实地印刷时常见得现象,主要原因是施墨的数量少于供墨的数量,主要出现于大面积实地印刷。由于柔版印刷中的网纹棍连续不断地为印版供应油墨、没有中断现象,所以柔性版印刷中不会出现鬼影现象。

  柔版印刷机是凸版印刷机之一,柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨两转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过。

  1. 平压平型凸版印刷机 平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。这类型的印刷机在印刷过程中,产生的压力大且均匀,适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。此类机型已淘汰。

  2. 圆压平型凸版印刷机 圆压平型凸版印刷机在印刷时,圆型的压印滚筒和平面的印版相接触,印刷速度比平压平型印刷机速度要快,有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式,圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。此类机型已淘汰。